La estructura de soporte de una noria representa la mitad silenciosa de la atracción. Los visitantes fotografían la rueda, las cabinas y la iluminación nocturna; los ingenieros, en cambio, centran su atención en el armazón que mantiene el eje en su sitio. Dicha estructura determina el diámetro máximo que la noria puede alcanzar de forma realista, la cantidad de acero que requiere el proyecto, el comportamiento de la atracción durante una tormenta y qué parte del presupuesto se destina al hormigón subterráneo.

Esta guía abarca los principales tipos de estructuras de soporte para norias de uso comercial en la actualidad, desde la clásica configuración de doble pórtico en forma de «A» hasta las torres atirantadas de las norias panorámicas más emblemáticas. Asimismo, detalla los componentes de cada estructura, las hipótesis de carga que esta debe soportar, los materiales y las normas de fabricación aplicables, así como los criterios para determinar qué configuración resulta más adecuada para un emplazamiento concreto.

Definición rápida. La estructura de soporte de la noria es el bastidor de acero estático que sostiene el eje principal fijo, mantiene el buje y los rodamientos en una alineación precisa y transmite a los cimientos todas las cargas verticales y laterales generadas por la rueda giratoria.

La mayoría de las atracciones utilizan una estructura en forma de «A» de dos lados; las variantes de columna única, columnas paralelas, celosía, pórtico y estructura atirantada resuelven, cada una, problemas específicos de emplazamiento o escala.

Una noria con estructura en forma de A que se alza imponente entre las nubes.

Lo que realmente hace la estructura de soporte de una noria

Antes de comparar geometrías, resulta útil precisar en qué consiste la tarea. La estructura de soporte cumple cuatro funciones, y de ellas se derivan todas las decisiones de diseño posteriores.

  • Sostiene el eje principal. El eje no es una pieza giratoria. Se trata de un eje horizontal fijo, y la rueda gira a su alrededor sobre cojinetes. La estructura de soporte es la que mantiene dicho eje en su posición.
  • Transfiere la carga al suelo. El peso combinado de la llanta, los radios, las cabinas y los pasajeros se traduce en una fuerza vertical en el eje, la cual los soportes transforman en compresión y transmiten a la cimentación.
  • Mantiene el cubo alineado. Los alojamientos de los rodamientos en cada extremo del eje deben permanecer concéntricos y nivelados. Si la estructura se deforma de manera desigual debido al viento o a movimientos térmicos, la vida útil de los rodamientos se reduce drásticamente y la rueda comienza a desalinearse.
  • Resiste la fuerza lateral. La presión del viento sobre la cara de la rueda genera un gran momento de vuelco. La estructura, sus elementos de arriostramiento y su cimentación son los que evitan que la atracción se incline.

También conviene distinguir dos términos que a menudo se utilizan de manera imprecisa. La noria clásica cuenta con góndolas abiertas tipo banco y suele estar sostenida simétricamente por ambos lados. Por su parte, la noria de observación es una estructura de mayor tamaño equipada con cabinas cerradas; esto a menudo sitúa a la estructura de soporte en una categoría completamente distinta, caracterizada por cerchas más pesadas, cables pretensados, cimentaciones profundas y tolerancias propias de la maquinaria de precisión. Aunque la lógica estructural subyacente es aplicable a ambas, la estructura de una noria de observación no es simplemente una versión a mayor escala de la clásica noria en forma de «A»: se trata de una tipología estructural diferente, con tolerancias y requisitos de certificación distintos.

Los seis tipos principales de estructura de soporte para norias.

Casi todas las norias en funcionamiento utilizan una de seis configuraciones, siendo la de estructura en «A» (o pórtico en «A») la más común con diferencia. Se diferencian por la disposición de los soportes, la forma en que se sostiene el eje y el comportamiento de la estructura ante las cargas de viento sobre la cara de la rueda. Estructura doble en «A» (eje entre dos torres); columna única; diseño de ménsula en voladizo; columnas dobles paralelas; soportes verticales con viga de unión; estructura en «A» de celosía (soportes arriostrados, ruedas de gran altura); estructura tipo pórtico (marco rígido rectangular); estructura en «A» atirantada (cables de retenida que aportan rigidez). Figura 1. Las seis configuraciones básicas de la estructura de soporte de una noria, representadas en alzado. Las líneas azules indican acero estructural; las líneas discontinuas representan cables de retenida.

Estructura de soporte doble en forma de A

La estructura de soporte en forma de doble «A» es el estándar para las norias y la configuración que utiliza la gran mayoría de las atracciones en funcionamiento. Dos patas inclinadas a cada lado de la rueda convergen en la parte superior para formar una torre con forma de «A»; estas dos torres se sitúan a ambos lados de la rueda, y el eje principal fijo se extiende entre ellas.

Dado que las patas están inclinadas, la carga vertical proveniente del eje se descompone en una fuerza de compresión a lo largo de cada pata y un empuje horizontal moderado en la base, el cual es absorbido por la zapata o por un tirante de base. Las norias de tamaño pequeño y mediano suelen emplear patas de tubo de acero macizo con un único tirante horizontal. A medida que aumenta el diámetro, las patas pasan a ser estructuras de celosía. Las principales ventajas de la configuración en forma de «A» son su eficiencia dimensional, la relativa sencillez de su fabricación y la gran cantidad de precedentes existentes: la mayoría de los organismos de certificación ya conocen bien esta geometría.

Estructura de soporte de columna única (en voladizo)

En lugar de una torre a cada lado, una única columna sostiene la rueda mediante un brazo en voladizo, quedando la rueda suspendida a un lado de dicha columna. La ventaja evidente es que nada obstruye la cara opuesta: las cabinas pueden descender hasta quedar cerca del suelo, sobre un paseo marítimo o por encima del agua. Por este motivo, dicha configuración se repite con frecuencia en atracciones costeras, en el interior de centros comerciales y en instalaciones situadas en azoteas.

La desventaja es de índole estructural. Una estructura en voladizo genera un gran momento flector en la base de la columna, por lo que la zapata resulta considerablemente más pesada y el rango de dimensiones económicamente viables es más reducido. Las estructuras de soporte de columna única para norias suelen especificarse para alturas de entre 25 y 50 metros aproximadamente; superar estas dimensiones requiere una base diseñada específicamente para el proyecto y un análisis muy riguroso de la acción del viento.

Estructura de soporte de doble columna en paralelo

Aquí, los dos soportes de cada lado son verticales en lugar de inclinados y están unidos en la parte superior por una viga horizontal, con la rueda girando entre ellos. Los elementos rectos son más económicos de cortar, soldar, galvanizar e inspeccionar; la geometría vertical facilita el replanteo y la alineación en obra; y el resultado es una silueta rectangular limpia que los arquitectos suelen preferir.

Dado que las patas no se abren hacia el exterior, la huella de la base es compacta y predecible, lo cual resulta útil en parcelas urbanas reducidas donde la cimentación no puede extenderse demasiado. La contrapartida es que la estructura depende en mayor medida de conexiones rígidas (capaces de transmitir momentos) en la parte superior; por ello, el detalle de las uniones y la calidad de la soldadura cobran mayor importancia que en un pórtico simple en forma de A.

Armadura de celosía en forma de A

Una estructura en forma de A con patas de celosía es aquella cuyas patas están constituidas, a su vez, por entramados de celosía: dos cordones unidos por arriostramientos en forma de X o de K. Esta es la solución habitual frente al pandeo. Una pata maciza dimensionada para resistir el pandeo a una altura de 80 metros resultaría enorme y excesivamente pesada; la estructura de celosía concentra el material únicamente donde este soporta esfuerzos, logrando así aumentar la rigidez y reducir la masa.

Esta es la configuración que se encuentra habitualmente en las grandes norias de observación. El coste radica en el esfuerzo de fabricación: más cortes, más soldaduras, más ensayos no destructivos y un plazo de ejecución en taller más prolongado. También exige una gran precisión en el uso de plantillas, ya que una estructura de celosía que presente torsión tras su fabricación en taller nunca se alineará correctamente con los asientos de los apoyos.

Pórtico / estructura de pórtico

Un pórtico es una estructura rígida rectangular compuesta por dos columnas verticales unidas por una viga transversal horizontal, sobre la cual —o inmediatamente debajo de la cual— se apoya el fuste. Visto a distancia, se asemeja a una puerta monumental, que es precisamente el efecto arquitectónico que buscan algunos clientes.

Desde el punto de vista estructural, el pórtico es estáticamente indeterminado; por tanto, la rigidez de las conexiones viga-pilar determina cómo se distribuye la carga entre los dos montantes. Esto convierte al diseño de la unión en el aspecto crítico. Los pórticos son adecuados para norias de tamaño mediano en complejos comerciales y entornos temáticos, donde se busca deliberadamente que la estructura de soporte quede a la vista en lugar de ocultarse.

Estructura de soporte atirantada

Una estructura de soporte atirantada complementa una configuración en forma de A o un mástil mediante cables de acero pretensados ​​anclados al suelo, a un bloque de contrapeso o a un punto de anclaje externo. Los cables absorben parte del momento de vuelco, lo que permite utilizar patas más esbeltas, reducir la deflexión en el buje y lograr una estructura general más ligera.

El enfoque híbrido —una estructura de celosía rígida que trabaja en conjunto con tirantes de cable, a veces denominada estructura de cable o de tipo «cremallera»— es actualmente habitual en las norias de mayores dimensiones. Este sistema exige un tensado preciso en obra y una inspección periódica rigurosa de la tensión de los cables y del estado de los anclajes, ya que un tirante destensado redistribuye la carga sobre la estructura de una manera no prevista en el análisis original.

Noria

Otras formas de clasificar el marco

Las seis geometrías anteriores describen la forma del marco. Dentro de cada forma, tres distinciones adicionales son importantes desde el punto de vista comercial y técnico.

EjeOptionsPor qué es importante
Disposición de los rodamientosDe doble cara (doble apoyo) o de una sola cara (en voladizo)Una estructura en A de noria de dos lados divide la carga entre dos torres y es más indulgente; un marco de un solo lado reduce a la mitad la obstrucción visual pero aumenta considerablemente el costo de la base.
Tipo de elemento y de materialTubo de acero macizo, acero de sección cajón, acero en celosía, pilón de hormigón armado, acero con asistencia de cablesDetermina la rigidez por tonelada, las horas de fabricación, la estrategia de protección contra la corrosión y el peso de transporte.
PortabilidadCimentación fija o bastidor desmontable montado sobre remolqueLas unidades móviles sobre ruedas emplean estructuras en forma de A plegables o de montaje hidráulico, y se limitan a diámetros menores, generalmente inferiores a unos 25 m.

Anatomía: los componentes dentro del bastidor

Independientemente de la geometría exterior, están presentes los mismos componentes funcionales. Comprender la función de cada uno facilita enormemente la interpretación de los planos del proveedor y la formulación de las preguntas adecuadas durante el proceso de adquisición. Cabina / góndola; anillo de celosía perimetral; radios (de celosía o cable); eje principal (fijo); buje y rodamientos; pata en forma de A (celosía); arriostramiento transversal; cable de retenida y anclaje; cimentación reforzada. Figura 2. Componentes de una estructura de soporte de celosía en forma de A para una noria, mostrando la trayectoria de la carga desde la cabina hasta la cimentación.

ComponenteFunciónMaterial típico
Cimentación / zapataDistribuye la carga sobre una amplia superficie, evita asentamientos diferenciales y resiste el levantamiento y el vuelco.Hormigón armado, a veces sobre pilotes
Patas / columnasTransformar la carga del fuste en compresión y transmitirla a la zapata.Acero Q355B o S355, perfil tubular o de sección cuadrada/rectangular
Arriostramiento en cruzEvita que las patas cedan o se abran y aporta rigidez a la estructura frente a cargas laterales.Tubos o perfiles angulares de acero, disposición en X o en K.
Eje principalViga horizontal fija que atraviesa el centro de la rueda; la rueda gira alrededor de ella.Acero aleado forjado o mecanizado
BearingsPermita que el cubo gire libre y suavemente sobre el eje fijo.Rodamientos de rodillos a rótula o rodamientos de orientación
CentroManguito exterior a los rodamientos que soporta los radios y la llanta.Acero fabricado
Tirantes y anclajesReparta el momento de vuelco y reduzca la sección de la pata.Torón pretensado de alta resistencia
Sistemas de acceso y seguridadPlataformas de mantenimiento, escaleras, protección contra caídas y protección contra rayos.Acero galvanizado, puesta a tierra de cobre

Casos de carga que la estructura de soporte debe resistir

El peso rara vez es el factor determinante. En la mayoría de los proyectos, las dimensiones de la estructura de soporte de la noria se definen en función del viento, y posteriormente se verifica su comportamiento ante el resto de las solicitaciones.

Caso de carga¿Qué lo produce?Implicación para el diseño
Carga muertaPeso propio del bastidor, la llanta, los radios, el buje y las cabinas.Establece la sección básica de la pata y el área de la zapata.
Carga vivaPasajeros, además de efectos dinámicos durante el embarque y el desembarque.Se suma a la carga muerta con un factor de carga; afecta al dimensionamiento del apoyo.
PretensarTensado deliberado de los tirantes, cuando se utilicen.Debe analizarse como una carga permanente, no como una consideración posterior.
Fuerza de frenadoPar de frenado de emergencia aplicado a la rueda en rotaciónIntroduce un componente de torsión en el marco y en la varilla.
Carga de vientoPresión sobre el área total del disco de la rueda, incluidas las cabinas.Por lo general, es el caso determinante; condiciona el arriostramiento, los tirantes y el tamaño de la cimentación.
Carga de nieveAcumulación en el borde y en los techos de las cabinas cerradas.Relevante en climas fríos; puede restringir la operación en invierno.
Acción sísmicaAceleración del suelo en zonas sísmicasReplica el caso de viento con una distribución diferente; determina el detallado de las conexiones.
Movimiento térmicoExpansión y contracción a lo largo del díaSe resuelve mediante conexiones con ranuras y holgura en los apoyos.
FatigaInversión de esfuerzos causada por la carga rotativaA menudo, el verdadero factor determinante para el eje y los detalles adyacentes al cubo…

Nota de ingeniería. La carga de viento es proporcional al cuadrado de la velocidad del viento y al área proyectada total de la rueda. Una rueda que resulta perfectamente aceptable en una ciudad del interior puede ser estructuralmente inadecuada en una costa expuesta, aun manteniendo el mismo diámetro. Proporcione siempre la velocidad de diseño del viento para el emplazamiento, la categoría del terreno y cualquier antecedente de tifones o huracanes antes de diseñar la estructura.

Cómo elegir la estructura de soporte adecuada

Seis configuraciones, un emplazamiento: ¿cómo decidir entonces? En la práctica, las opciones se reducen rápidamente una vez que se fijan cuatro variables: el diámetro objetivo, la exposición del emplazamiento, la necesidad de mantener abierta una de las caras de la rueda y las limitaciones de transporte y montaje.

Talla de contornoAltura típicaEstructura de soporte habitualNotas
Mini6–10 mCompacto de una sola columna o estructura pequeña en forma de AA menudo en interiores, en centros comerciales o en centros de entretenimiento familiar.
Pequeño25–30 mEstructura doble en forma de A con patas de tubo macizoOpciones portátiles o semiportátiles disponibles.
Medio42–78 mEstructura doble en forma de A con patas de celosía, o columnas paralelas.La banda comercial más amplia; el diseño de la cimentación se adapta a las condiciones específicas del emplazamiento.
GrandeAlrededor de 88 mEstructura en A de celosía, a veces asistida por cablesSe prevé una revisión de ingeniería y un análisis completo en túnel de viento o basado en normativa.
Hito urbanoAlrededor de 104 metrosTorre en forma de A atirantada o torre de celosía pesadaCimentaciones mediante pilotes; la tolerancia de deflexión del buje es muy estricta.
Hito monumental120 m o másEstructura atirantada o híbrida de celosía y cablesDiseño estructural a medida, montaje por etapas y elevación especializada

Cuatro preguntas suelen determinar la geometría:

  1. ¿Debe un lado permanecer abierto? En caso afirmativo, la estructura de soporte de la noria pasa a ser de columna única o en voladizo, y usted acepta la cimentación más pesada que ello conlleva.
  2. ¿Qué tan expuesto está el sitio? Las zonas de alta velocidad del viento llevan a optar por patas de celosía y tirantes, en lugar de elementos macizos esbeltos.
  3. ¿Qué tan restringida está la trama? Los emplazamientos urbanos reducidos favorecen las columnas verticales paralelas con una huella compacta; los parques abiertos permiten una base en forma de A con patas divergentes.
  4. ¿Qué puedes mover y levantar? Las estructuras de celosía de mayor tamaño deben dividirse en módulos transportables, y la capacidad de la grúa disponible en la obra a menudo limita las dimensiones de cada módulo.

Cuando las respuestas apuntan en direcciones distintas, la recomendación habitual es partir de la geometría probada de estructura en «A» propia de las norias y modificar únicamente aquello que el emplazamiento requiera realmente. Una configuración estándar permite mantener plazos de entrega breves, contar con repuestos predecibles y simplificar el proceso de certificación.

Materiales, fabricación y control de calidad

La calidad de la estructura de soporte depende únicamente del acero que contiene y de la disciplina del taller que la fabrica.

  • Grado de acero estructural. El Q355B y el S355 son las opciones habituales para los elementos estructurales principales en proyectos de exportación, ya que ofrecen un buen equilibrio entre resistencia, soldabilidad y coste. Las calidades superiores permiten reducir las dimensiones de la sección, pero complican la soldadura y la inspección.
  • Fabricación de elementos estructurales. Las patas principales se cortan, ajustan y sueldan en plantillas para controlar la rectitud y la torsión. Dado que los asientos de los cojinetes en la parte superior de cada torre determinan la alineación de la rueda, la conexión del vértice suele mecanizarse en lugar de dejarse en estado de soldadura.
  • Protección contra la corrosión. La combinación estándar para las atracciones al aire libre consiste en el galvanizado por inmersión en caliente seguido de un sistema de pintura. Las ubicaciones costeras y marinas suelen requerir un recubrimiento de zinc más grueso o un sistema dúplex, así como el uso exclusivo de elementos de fijación de acero inoxidable o galvanizados.
  • Inspección de soldaduras. Las soldaduras de penetración completa en las trayectorias de carga principales están sujetas a ensayos no destructivos, habitualmente inspección por ultrasonidos o por partículas magnéticas, según el tipo de unión. Los registros correspondientes deben entregarse junto con la atracción.
  • Realice el montaje de prueba en taller. Las estructuras de gran tamaño se premontan en el taller antes de su envío, de modo que los problemas de acoplamiento se resuelven sobre una superficie nivelada en lugar de hacerlo en la obra y en altura.

Transporte, montaje e instalación

Las limitaciones de transporte y montaje a menudo descartan un diseño que parece acertado sobre el papel. Una estructura en forma de «A» de celosía para una noria de gran tamaño puede ocupar ocho o más contenedores de transporte; además, cada módulo posee un peso y unas dimensiones que requieren ser izados con equipos realmente disponibles en el lugar de destino.

  • División del módulo. Por lo general, las patas se envían en secciones de longitud completa cuando el transporte por carretera lo permite, mientras que los elementos de arriostramiento, los conjuntos de vértice y los componentes del fuste se embalan por separado.
  • Interfaz de cimentación. Las plantillas para pernos de anclaje suministradas por el fabricante fijan la posición de las placas base. Colocar correctamente estas plantillas antes del vertido del hormigón es el paso más importante en la obra, ya que un error de unos pocos milímetros en la base se traduce en una desviación considerable en el asiento de apoyo.
  • Tolerancia de nivelación y alineación. Los asientos de los cojinetes en ambas torres deben estar nivelados y concéntricos, cumpliendo tolerancias estrictas. En el caso de ruedas de gran altura, esto se verifica mediante instrumentos topográficos antes de instalar el buje.
  • Secuencia de montaje. La secuencia típica consiste en la cimentación, las placas base y el mortero de nivelación, los pilares principales, el arriostramiento transversal y las conexiones superiores; a continuación, el fuste, luego el conjunto del buje y, finalmente, la llanta y las cabinas.
  • Ventana de viento. Las secciones de gran tamaño presentan una amplia superficie vélica. Las maniobras de izado suelen limitarse a rangos de velocidad del viento específicos, y se emplean vientos provisionales hasta que la estructura queda totalmente arriostrada.

Inspección y mantenimiento

La estructura de soporte de una noria está diseñada para una larga vida útil —habitualmente 20 años—, pero dicha vida depende de que se cumpla un programa de inspección documentado.

FrecuenciaCheques
Diariamente, antes de la aperturaInspección visual, ruido o vibración anómalos, daños evidentes u objetos sueltos.
MensualPar de apriete de los pernos en las conexiones principales, presencia de puntos de corrosión, estado de la grasa en los rodamientos y verificación de la tensión de los cables cuando corresponda.
AnnuallyInspección detallada no destructiva de soldaduras críticas, estudio de asentamiento de cimentaciones, evaluación del estado de la pintura y la galvanización, servicio completo de rodamientos.
Según sea necesarioReparación de daños en el recubrimiento, sustitución de elementos de fijación y retensado de tirantes tras fenómenos meteorológicos extremos.

En la práctica, los dos fallos que causan más problemas son el descuido del par de apriete de los pernos y el asentamiento de la cimentación que pasa inadvertido. Detectar ambos resulta económico, pero su reparación es costosa.

Normas de seguridad y cumplimiento

El diseño y la certificación de la estructura de soporte se rigen por normativas nacionales e internacionales. Las normas que se citan con mayor frecuencia en proyectos de exportación son la EN 13814 (sobre seguridad de atracciones), las normas del comité ASTM F24 —incluida la ASTM F2291 para el diseño de atracciones— y la norma china GB 8408. Las autoridades locales pueden establecer requisitos de aprobación adicionales y, a menudo, los compradores exigen también una revisión por parte de terceros, como organismos del tipo TÜV.

Cualquiera que sea la vía aplicable, el fabricante debería poder suministrar un paquete completo de documentación estructural:

  • Cálculos de diseño que abarcan todas las condiciones de carga de la Tabla 3, incluida la velocidad del viento en el emplazamiento.
  • Tablas de cargas de cimentación y esquemas de pernos de anclaje para el ingeniero civil
  • Certificados de materiales para acero estructural, elementos de fijación y cables.
  • Especificaciones del procedimiento de soldeo y registros de cualificación de soldadores
  • Informes de ensayos no destructivos para conexiones primarias
  • Informes de pruebas de carga e inspección previa a la entrega
  • Manual de operación y mantenimiento con el programa de inspección

Si un proveedor no puede fabricar este conjunto, significa que la estructura de soporte no ha sido realmente diseñada, sino copiada. Esa distinción cobra especial importancia precisamente cuando algo sale mal.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el tipo de estructura de soporte más resistente para una noria?

No existe un único tipo más resistente, ya que la resistencia debe adecuarse a la luz de la estructura. Para luces de hasta unos 80 metros, la estructura de soporte más eficiente y de mayor trayectoria probada es la de tipo pórtico en «A» doble con patas de celosía. Para dimensiones superiores, se emplean pórticos en «A» atirantados o torres con un entramado de gran rigidez, dado que los cables pretensados ​​reducen el momento flector que deben soportar las patas y mantienen la deflexión del buje dentro de los límites de tolerancia.

¿Por qué algunas norias tienen una torre de soporte en lugar de dos?

Se opta por una columna única con brazo en voladizo cuando uno de los lados de la noria debe permanecer visual o físicamente despejado, como en un paseo marítimo, una azotea o el interior de un centro comercial. La contrapartida es un momento de vuelco mucho mayor en la base de la columna; por ello, la cimentación es más robusta y el rango de tamaños utilizables es más limitado que en las estructuras de soporte de doble columna.

¿Qué profundidad tienen los cimientos de la estructura de soporte de una noria?

La profundidad depende del diámetro de la rueda, de la capacidad portante del suelo y de la normativa local sobre cargas de viento y sismo. Las ruedas pequeñas pueden requerir únicamente una losa de cimentación armada de poca profundidad, mientras que las grandes ruedas panorámicas emblemáticas suelen utilizar cimentaciones profundas mediante pilotes con cabezales de gran tamaño de hormigón armado. Antes de iniciar los trabajos de movimiento de tierras, deben emitirse los planos de cimentación y las tablas de cargas específicos para el emplazamiento.

¿Cuánto tiempo dura la estructura de soporte de una noria?

Una estructura correctamente diseñada en acero estructural, como el Q355B o el S355, protegida mediante galvanizado por inmersión en caliente y un sistema de pintura, se especifica normalmente para una vida útil de diseño de 20 años, la cual puede superar si se llevan a cabo inspecciones rigurosas, reapriete de pernos, reparaciones de corrosión y repintado periódico.

¿Se puede personalizar la estructura de soporte para zonas de fuertes vientos o zonas sísmicas?

Sí. Las cargas de viento y sísmicas determinan la sección transversal de los soportes, la configuración del arriostramiento y la cimentación en mucha mayor medida que el propio peso de la rueda. Los emplazamientos costeros o expuestos a tifones suelen requerir elementos de mayor tamaño, arriostramientos cruzados adicionales o tirantes, un sistema de protección contra la corrosión de tipo dúplex y una cimentación más robusta; todo ello se verifica conforme a la normativa específica del emplazamiento antes de iniciar la fabricación.